云南電網(wǎng)公司2011年覆冰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完善項(xiàng)目覆冰監(jiān)測(cè)終端設(shè)備招標(biāo)入網(wǎng)檢測(cè)公告

1 項(xiàng)目?jī)?nèi)容
云南電網(wǎng)公司2011年防冰抗冰專項(xiàng)技改覆冰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完善項(xiàng)目共33套覆冰監(jiān)測(cè)終端設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)工作即將開始，為確保監(jiān)測(cè)設(shè)備能正常接入并正常發(fā)揮監(jiān)測(cè)功能，現(xiàn)委托云南電力研究院開展監(jiān)測(cè)設(shè)備入網(wǎng)檢測(cè)工作。
2 申請(qǐng)測(cè)試條件及要求
2.1 申請(qǐng)入網(wǎng)測(cè)試的終端應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路覆冰監(jiān)測(cè)終端技術(shù)規(guī)范》的要求。
2.2生產(chǎn)廠商應(yīng)擁有由權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的ISO-9000系列的認(rèn)證證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。
2.3 生產(chǎn)廠商需提供完整的同一型號(hào)產(chǎn)品性能資料及資質(zhì)材料（包括但不限于終端出廠報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品業(yè)績(jī)等），并提供終端主要外購(gòu)件清單（見附錄A）。
2.4 生產(chǎn)廠商應(yīng)提供2套同一型號(hào)產(chǎn)品參加入網(wǎng)測(cè)試試驗(yàn)。
2.5 測(cè)試期間，生產(chǎn)廠商應(yīng)指派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助測(cè)試。
3 相關(guān)要求
3.1 凡同時(shí)具備以上基本條件并有意參加本次監(jiān)測(cè)設(shè)備招投標(biāo)的企業(yè)，必須于2011年8月15日至2011年8月31日將檢測(cè)樣品送云南電力研究院檢測(cè)，產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告隨樣品一同提交；
3.2 設(shè)備檢測(cè)所需費(fèi)用由各投標(biāo)企業(yè)承擔(dān)，每個(gè)廠商的監(jiān)測(cè)終端入網(wǎng)檢測(cè)費(fèi)用為1萬元；云南電力研究院做完檢測(cè)后，需在2011年9月2日前向送檢企業(yè)和云南電網(wǎng)公司提交送檢設(shè)備的檢測(cè)報(bào)告。
4 測(cè)試項(xiàng)目及要求
4.1 測(cè)試項(xiàng)目
1） 外觀和結(jié)構(gòu)檢查
2） 通信規(guī)約測(cè)試
3） 拉力傳感器測(cè)試
4） 傾角傳感器測(cè)試
5） 氣溫和相對(duì)濕度傳感器測(cè)試
6） 終端功耗測(cè)試
7） 高溫、低溫測(cè)試
8） 交變濕熱測(cè)試
9） 覆冰測(cè)試
10） 電磁兼容測(cè)試：
11） 整體運(yùn)行測(cè)試
4.2 測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)
4.2.1 外觀和結(jié)構(gòu)檢查
1) 檢查方法
通過目測(cè)對(duì)終端進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。
2) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
① 外觀要求
a）外殼表面沒有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染，表面涂鍍層應(yīng)均勻，無龜裂、脫落和磨損，金屬零部件無銹蝕及其他機(jī)械損傷；
b）標(biāo)志、銘牌、文字及符號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明清晰，銘牌上應(yīng)標(biāo)出產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)地、型號(hào)、生產(chǎn)日期、制造單位以及裝置編號(hào)。
② 工藝要求
a）各部件應(yīng)牢靠固定；
b）應(yīng)具有可靠的防銹、防腐、防曬、防雨措施，機(jī)箱應(yīng)盡量采用不銹鋼制作，機(jī)箱外部件應(yīng)采用防銹設(shè)計(jì)，安裝附件應(yīng)選用不銹鋼或熱鍍鋅材料；
c）攝像機(jī)應(yīng)作密封處理；
d）機(jī)箱內(nèi)電子線路板、接插件應(yīng)焊接可靠，不得有虛焊、漏焊、膠水粘接及跳線；
e）連接操作部分不應(yīng)有遲滯、卡死、松脫現(xiàn)象；
f）連接接頭處應(yīng)可靠包裹（宜使用絕緣膠布和熱縮管雙重處理）。
③ 結(jié)構(gòu)要求
a）機(jī)箱應(yīng)采用一體式結(jié)構(gòu)，功能模塊化設(shè)計(jì)；
b）機(jī)箱及外圍的各項(xiàng)部件應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，箱體應(yīng)設(shè)有便于施工吊裝的把手；
c）太陽(yáng)能電池板的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能夠承受覆冰壓力；
d）電源和信號(hào)插口應(yīng)采用防水航空插頭，應(yīng)具備防誤插設(shè)計(jì)，各插口處應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)；
e）終端機(jī)箱與傳感器連接電纜應(yīng)采用雙屏蔽，用防波套保護(hù)，電纜的屏蔽層應(yīng)良好接地；
f）機(jī)箱內(nèi)部件結(jié)構(gòu)緊湊，電子線路板布線合理，箱內(nèi)的走線應(yīng)規(guī)整。
g）布置在機(jī)箱內(nèi)的氣溫和相對(duì)濕度傳感器，宜在機(jī)箱底部開孔安裝，并用隔熱材料與箱體分隔。
4.2.2 通信規(guī)約測(cè)試
1) 測(cè)試方法
① 測(cè)試采用無線網(wǎng)絡(luò)通道（GPRS/CDMA/3G），測(cè)試通信方式應(yīng)與實(shí)際運(yùn)行通信方式一致，終端接入到測(cè)試主站的IP地址及端口；
② 廠家需提供參加測(cè)試的通信規(guī)約功能列表；
③ 按照輸電線路覆冰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通信規(guī)約要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
2) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
① 規(guī)約必須全部滿足要求，規(guī)約一致率因滿足100%；
② 無異常數(shù)據(jù)包上發(fā)，異常數(shù)據(jù)包率0%。
4.2.3 拉力傳感器測(cè)試
1) 測(cè)試方法
① 檢驗(yàn)點(diǎn)的選擇：測(cè)量下限為拉力傳感器標(biāo)稱量程的20%，在20%至100%測(cè)量范圍內(nèi)，選取20%、40%、60%、80%、100%等5個(gè)點(diǎn)；
② 零位誤差測(cè)試：試驗(yàn)開始前記錄拉力傳感器空載時(shí)的零位示值，并與標(biāo)稱量程相比得到零位誤差。
③ 示值誤差測(cè)試：沿拉力傳感器受力軸線逐漸增加標(biāo)準(zhǔn)力值，至各檢驗(yàn)點(diǎn)后保持標(biāo)準(zhǔn)力值穩(wěn)定并記錄相應(yīng)示值，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)拉力與拉力傳感器的誤差。
④ 回零誤差測(cè)試：示值誤差測(cè)試完成后卸載標(biāo)準(zhǔn)力值至零，記錄此時(shí)拉力傳感器的零位示值，并與試驗(yàn)開始前的零位示值相比較，計(jì)算回零誤差（回零誤差=（試驗(yàn)開始前的零位示值-試驗(yàn)完成后的零位示值）/標(biāo)稱量程）。
⑤ 破壞載荷試驗(yàn)：對(duì)拉力傳感器施加其標(biāo)稱量程的1.2倍拉力，持續(xù)5分鐘。
2) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
① 拉力傳感器測(cè)量零位誤差：≤±0.5%FS；
② 拉力傳感器示值誤差：≤±0.5%FS；
③ 拉力傳感器的回零誤差：≤±0.25%FS；
④ 在拉力傳感器破壞載荷試驗(yàn)中，被試?yán)鞲衅鲬?yīng)能承受量程的1.2倍拉力，無損壞和滑移。
4.2.4 氣溫和相對(duì)濕度傳感器測(cè)試
1) 測(cè)試裝置
① 精密露點(diǎn)儀，最大允許誤差：±0.2℃DP；
② 恒溫恒濕箱：
——濕度調(diào)節(jié)范圍：30% RH～100% RH；
——最大波動(dòng)度：≤1.0%RH，≤0.2℃；
——均勻度：≤1.0%RH，≤0.2℃。
2) 測(cè)試方法
將氣溫和相對(duì)濕度傳感器與精密露點(diǎn)儀一同放入恒溫恒濕箱內(nèi)，進(jìn)行如下測(cè)試：
① 相對(duì)濕度傳感器誤差測(cè)試：箱內(nèi)溫度調(diào)定在20℃。依照從低濕到高濕的順序進(jìn)行測(cè)試，依次達(dá)到40%RH、60%RH、80%RH后并分別保持30min，記錄各測(cè)量點(diǎn)下標(biāo)準(zhǔn)器和被檢傳感器的示數(shù)，間隔5min后分別重復(fù)記錄一次。取各測(cè)量點(diǎn)兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為相對(duì)濕度傳感器示值，計(jì)算相對(duì)濕度傳感器誤差（相對(duì)濕度傳感器誤差=標(biāo)準(zhǔn)器示數(shù)-被檢傳感器示數(shù)）。
② 氣溫傳感器誤差測(cè)試：箱內(nèi)濕度調(diào)定在60%RH。依照從低溫到高溫的順序進(jìn)行測(cè)試，依次達(dá)到-20℃、0℃、20℃后并分別保持30min，記錄各測(cè)量點(diǎn)下標(biāo)準(zhǔn)器和被檢傳感器的示數(shù)，間隔5min后分別重復(fù)記錄一次。取各測(cè)量點(diǎn)兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為氣溫傳感器示值，計(jì)算氣溫傳感器誤差（氣溫傳感器誤差=標(biāo)準(zhǔn)器示數(shù)-被檢傳感器示數(shù)）。
3) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
① 相對(duì)濕度傳感器：誤差：≤±4%RH(0%RH～80%RH)；
誤差：≤±8%RH(80%RH～100%RH)。
② 氣溫傳感器：誤差：≤±0.5℃。
4.2.5 終端功耗測(cè)試
1) 測(cè)試方法
① 試驗(yàn)前檢查：將整套終端（除太陽(yáng)能采集板）放入恒溫恒濕箱，確認(rèn)各功能部件運(yùn)行正常。
② 25℃環(huán)境條件下功耗：箱內(nèi)溫度25℃條件下，裝置持續(xù)運(yùn)行1h，用0.1級(jí)萬用表分別測(cè)量終端不同運(yùn)行狀態(tài)下供電回路的電流和電壓，計(jì)算其休眠功耗、靜態(tài)工作功耗、峰值功耗；
③ -40℃環(huán)境條件下功耗：箱內(nèi)溫度-40℃條件下，裝置持續(xù)運(yùn)行1h，用0.1級(jí)萬用表分別測(cè)量終端不同運(yùn)行狀態(tài)下供電回路的電流和電壓，計(jì)算其休眠功耗、靜態(tài)工作功耗、峰值功耗。
2) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
① 25℃環(huán)境條件下終端峰值功耗不應(yīng)大于15W，靜態(tài)工作功耗不應(yīng)大于2.5W，休眠功耗不應(yīng)大于1W；
② -40℃環(huán)境條件下終端峰值功耗不應(yīng)大于15W，靜態(tài)工作功耗不應(yīng)大于3W，休眠功耗不應(yīng)大于1W。
4.2.6 高溫、低溫試驗(yàn)
1) 測(cè)試方法
① 試驗(yàn)前檢查：將整套終端（除太陽(yáng)能采集板）放入恒溫恒濕箱，確認(rèn)各功能部件運(yùn)行正常。
② 高溫試驗(yàn)：控制恒溫恒濕箱內(nèi)的溫度變化速率不超過1℃/min(不超過5 min時(shí)間的平均值),將箱內(nèi)溫度升至70℃（相對(duì)濕度設(shè)定為0%RH）,并保持2h，對(duì)終端在測(cè)試過程中上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和分析。
③ 低溫試驗(yàn)：控制恒溫恒濕箱內(nèi)的溫度變化速率不超過1℃/min(不超過5 min時(shí)間的平均值),將箱內(nèi)溫度降至-40℃（相對(duì)濕度設(shè)定為0%RH）,并保持2h，對(duì)終端在測(cè)試過程中上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和分析。
2) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
在整個(gè)高、低溫試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
4.2.7 電磁兼容測(cè)試
1）試驗(yàn)前檢查：將整套終端放置在試驗(yàn)臺(tái)上，確認(rèn)各功能部件運(yùn)行正常。
2）測(cè)試分項(xiàng)
① 靜電放電抗擾度
按照“GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn)”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為4級(jí)的靜電放電試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——接觸放電試驗(yàn)電壓：±8kV
——空氣放電試驗(yàn)電壓：±15kV
——試驗(yàn)點(diǎn)選擇在操作人員可能接觸的機(jī)殼上的任何位置，每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)放電次數(shù)為正、負(fù)極性各10次，放電間隔時(shí)間為1s。
② 電快速瞬變脈沖群抗擾度
按照“GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為4級(jí)的電快速瞬變脈沖群干擾試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——試驗(yàn)電壓：±2kV
——耦合方式：通過耦合夾進(jìn)行耦合。
——試驗(yàn)波形為5/50ns，重復(fù)頻率100kHz，對(duì)每個(gè)傳感器信號(hào)線施加正、負(fù)極性試驗(yàn)電壓各1min。
③ 浪涌（沖擊）抗擾度
按照“GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為4級(jí)的浪涌（沖擊）干擾試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——試驗(yàn)電壓：共模±4kV、差模±2kV；
——波形：1.2/50µs；
——極性：正負(fù)；
——試驗(yàn)次數(shù)：正負(fù)極性各5次；
——重復(fù)率：每分鐘最快1次。
④射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度
按照“GB/T 17626.6-2008 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為3級(jí)的射頻場(chǎng)干擾試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——試驗(yàn)電壓：10V；
——掃描頻段：150kHz～80MHz；
——試驗(yàn)波為1kHZ正弦波對(duì)信號(hào)進(jìn)行80％的幅度調(diào)制，掃頻速率1.5×10-3十倍頻程/s，駐留時(shí)間1s，掃描步長(zhǎng)1％。
⑤工頻磁場(chǎng)抗擾度
按照“GB/T 17626.8-2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)”中第5章表1和表2規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為5級(jí)的工頻磁場(chǎng)干擾試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——磁場(chǎng)強(qiáng)度：100A/m，試驗(yàn)時(shí)間：300s；
——磁場(chǎng)強(qiáng)度：1000A/m，試驗(yàn)時(shí)間：3s；
——試驗(yàn)采用滲入法，試驗(yàn)過程中對(duì)EUT（被試器）施加穩(wěn)定持續(xù)的工頻磁場(chǎng)。
⑥ 脈沖磁場(chǎng)抗擾度
按照“GB/T 17626.9—1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 脈沖磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為5級(jí)的脈沖磁場(chǎng)干擾試驗(yàn)。并在下述條件下進(jìn)行：
——磁場(chǎng)強(qiáng)度：1000A/m。
⑦ 衰減振蕩波抗擾度
按照“試驗(yàn)GB/T 17626.12-1998 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 振蕩波抗擾度試驗(yàn)”中第5章規(guī)定的試驗(yàn)等級(jí)為3級(jí)的衰減振蕩波干擾試驗(yàn)，并在下述條件下進(jìn)行：
——試驗(yàn)電壓：±2.5kV；
——振蕩頻率：1MHz；
——在試驗(yàn)端口各施加阻尼振蕩波20s，重復(fù)率為400/s。
3）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
在各項(xiàng)測(cè)試過程中和測(cè)試后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。任一元件受損導(dǎo)致功能失效均視為該項(xiàng)測(cè)試不通過。
5 測(cè)試報(bào)告
5.1 測(cè)試機(jī)構(gòu)應(yīng)按照本指導(dǎo)原則規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試要求進(jìn)行測(cè)試，并按照附錄2如實(shí)記錄各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果，同時(shí)對(duì)照各個(gè)測(cè)試項(xiàng)目的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)給出測(cè)試合格與否的結(jié)論。
5.2 附錄B中明確為關(guān)鍵項(xiàng)目出現(xiàn)一項(xiàng)不合格均視為入網(wǎng)測(cè)試不合格；非關(guān)鍵項(xiàng)目不合格，廠商可現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)后重新測(cè)試，直到達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
5.3 全部測(cè)試完成后，由測(cè)試機(jī)構(gòu)按照附錄B的要求形成測(cè)試報(bào)告，該測(cè)試報(bào)告應(yīng)作為投標(biāo)和評(píng)標(biāo)的必要技術(shù)文件。
6 聯(lián)系方式***
檢測(cè)單位：云南電力研究院,地點(diǎn)：云南省昆明市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)云大西路中段
傳真：***
聯(lián)系人：王 恩（計(jì)量所）,聯(lián)系電話***

附錄A 覆冰監(jiān)測(cè)終端主要外購(gòu)件清單
購(gòu)件名稱 生產(chǎn)廠家 型號(hào)規(guī)格 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度
拉力傳感器
傾角傳感器
氣溫傳感器
相對(duì)濕度傳感器
風(fēng)速傳感器
風(fēng)向傳感器
蓄電池
太陽(yáng)能電池板
攝像機(jī)
其他部件

附錄B 測(cè)試報(bào)告
1、 申請(qǐng)單位：
2、 試件說明：
型號(hào)： 生產(chǎn)日期： 生產(chǎn)廠商：
3、 測(cè)試依據(jù)：
4、 測(cè)試機(jī)構(gòu)：
5、 測(cè)試日期：
6、 結(jié)論：
試驗(yàn)人員： 審核人員： 批準(zhǔn)人員： 聯(lián)系電話***

測(cè)試項(xiàng)目及測(cè)試結(jié)果
測(cè)試項(xiàng)目 關(guān)鍵
項(xiàng)目（●） 標(biāo)準(zhǔn)要求 測(cè)試記錄 測(cè)試結(jié)果
外觀和結(jié)構(gòu)檢查（10） 外觀 ① 外殼表面沒有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染，表面涂鍍層應(yīng)均勻，無龜裂、脫落和磨損，金屬零部件無銹蝕及其他機(jī)械損傷；
② 標(biāo)志、銘牌、文字及符號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)明清晰，銘牌上應(yīng)標(biāo)出產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)地、型號(hào)、生產(chǎn)日期、制造單位以及裝置編號(hào)。
結(jié)構(gòu) ① 機(jī)箱應(yīng)采用一體式結(jié)構(gòu)，功能模塊化設(shè)計(jì)；
② 機(jī)箱及外圍的各項(xiàng)部件應(yīng)便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，箱體應(yīng)設(shè)有便于施工吊裝的把手；
③ 太陽(yáng)能電池板的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能夠承受覆冰壓力；
④ 電源和信號(hào)插口應(yīng)采用防水航空插頭，應(yīng)具備防誤插設(shè)計(jì)，各插口處應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)；
⑤ 終端機(jī)箱與傳感器連接電纜應(yīng)采用雙屏蔽，用防波套保護(hù)，電纜的屏蔽層應(yīng)良好接地；
⑥ 機(jī)箱內(nèi)部件結(jié)構(gòu)緊湊，電子線路板布線合理，箱內(nèi)的走線應(yīng)規(guī)整。
⑦ 布置在機(jī)箱內(nèi)的氣溫和相對(duì)濕度傳感器，宜在機(jī)箱底部開孔安裝，并用隔熱材料與箱體分隔。
制造工藝 ① 各部件應(yīng)牢靠固定；
② 應(yīng)具有可靠的防銹、防腐、防曬、防雨措施，機(jī)箱應(yīng)盡量采用不銹鋼制作，機(jī)箱外部件應(yīng)采用防銹設(shè)計(jì)，安裝附件應(yīng)選用不銹鋼或熱鍍鋅材料；
③ 攝像機(jī)應(yīng)作密封處理；
④ 機(jī)箱內(nèi)電子線路板、接插件應(yīng)焊接可靠，不得有虛焊、漏焊、膠水粘接及跳線；
⑤ 連接操作部分不應(yīng)有遲滯、卡死、松脫現(xiàn)象；
⑥ 連接接頭處應(yīng)可靠包裹（宜使用絕緣膠布和熱縮管雙重處理）。
通信規(guī)約測(cè)試 ● ① 規(guī)約必須全部滿足要求，規(guī)約一致率因滿足100%；
② 無異常數(shù)據(jù)包上發(fā)，異常數(shù)據(jù)包率0%。
拉力傳感器測(cè)試 ● ① 拉力傳感器測(cè)量零位誤差：≤±0.5%FS；
② 拉力傳感器示值誤差：≤±3%FS；
③ 拉力傳感器的回零誤差：≤±0.25%FS；
④ 在拉力傳感器破壞載荷試驗(yàn)中，被試?yán)鞲衅鲬?yīng)能承受量程的1.2倍拉力，無損壞和滑移。
傾角傳感器測(cè)試 ● ① 傾角測(cè)量角度范圍：雙軸≥±60°；
② 傾角測(cè)量準(zhǔn)確度：≤±0.2°；
③ 傾角測(cè)量分辨力：0.1°。
氣溫和相對(duì)濕度傳感器測(cè)試 ① 相對(duì)濕度傳感器：誤差：≤±4%RH(0%RH～80%RH)；
誤差：≤±8%RH(80%RH～100%RH)。
② 氣溫傳感器：誤差：≤±0.5℃。
終端功耗測(cè)試 ● ① 25℃環(huán)境條件下終端峰值功耗不應(yīng)大于15W，靜態(tài)工作功耗不應(yīng)大于2.5W，休眠功耗不應(yīng)大于1W；
② -40℃環(huán)境條件下終端峰值功耗不應(yīng)大于15W，靜態(tài)工作功耗不應(yīng)大于3W，休眠功耗不應(yīng)大于1W。
高溫、低溫試驗(yàn) 在整個(gè)高、低溫試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
交變濕熱試驗(yàn) 在整個(gè)交變濕熱試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
覆冰試驗(yàn) 在整個(gè)覆冰試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
整體運(yùn)行測(cè)試 ①在整個(gè)測(cè)試過程中和測(cè)試后，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
② 蓄電池電壓測(cè)量誤差：≤±0.2V
③ 拉力傳感器零漂：≤±0.5％FS
電磁兼容測(cè)試（30） 靜電放電抗擾度 ● 在各項(xiàng)測(cè)試過程中，終端全部功能應(yīng)完好, 各功能部件（氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速、風(fēng)向傳感器，拉力傳感器，電源，主控單元等）無明顯異常。
電快速瞬變脈沖群抗擾度 ●
浪涌（沖擊）抗擾度 ●
工頻磁場(chǎng)抗擾度 ●
衰減震蕩波抗擾度 ●
射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度 ●
脈沖磁場(chǎng)抗擾度 ●
注：“測(cè)試記錄”欄填寫測(cè)試結(jié)果，包括文字描述或測(cè)試數(shù)值；“測(cè)試結(jié)果”欄填寫該項(xiàng)測(cè)試結(jié)論，“合格”或“不合格”。