加入日期: | 2019.03.05 |
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地 區(qū): | 安徽省 |
內(nèi) 容: | **華茂紡織股份有限公司設(shè)備外包安裝招標文件 **華茂紡織股份有限公司七分廠粗細聯(lián)軌**包安裝工作進行公開招標,現(xiàn)將有關(guān)事項說明如下 : 一、 標的: 序號項目數(shù)量單位備注 *尾紗清除機*臺新裝*臺、*臺移位 *軌道線路改造*臺K**細紗機電氣線路需要改造 *直軌道***** |
關(guān)鍵詞: | 安裝招標 |
序號
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項目
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數(shù)量
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單位
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備注
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1
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尾紗清除機
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4
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臺
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新裝3臺、1臺移位
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2
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軌道線路改造
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7
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臺
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K45細紗機電氣線路需要改造
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3
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直軌道
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10177
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米
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6米/根
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30°軌道
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38.4
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米
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共30節(jié),1.2米/節(jié)
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90°軌道
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534
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米
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共346節(jié),1.5米/節(jié)
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180°軌道
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82.5
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米
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共30節(jié),2.5米/節(jié)
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合計:
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10831.9
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米
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序號
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項目
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基本值(要求)
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檢驗方法
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1
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標準件及通用零件
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符合相應(yīng)國家及行業(yè)標準
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2
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鋁合金彎導軌
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R500
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用米尺檢測
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3
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導軌接口
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縫隙≤2mm
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目測導軌接口無毛刺、無縫隙;必要時可使用塞尺進行檢驗。
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4
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導軌平行度
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紗庫每兩根導軌間距220mm,誤差≤5mm
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目視、卷尺測量,必要時可使用吊線墜。
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5
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導軌高度
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紗庫紗管下邊緣到地面高度2250mm,誤差≤5mm
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目視、卷尺測量
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6
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分軌器換向方式
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電動
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目測
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7
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輸送鏈條
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運行平穩(wěn),無卡頓現(xiàn)象
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目測
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8
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鏈條錠距
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160mm
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用米尺檢測
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9
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吊錠
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符合FZ/T92021-2008之規(guī)定
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10
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電機功率
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≤60W
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11
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電機轉(zhuǎn)速
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8-16m/min
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使用減速電機進行鏈條運轉(zhuǎn)
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11
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驅(qū)動兩輪間距
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間距為17mm-18mm
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安裝工裝
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12
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主動輪直徑
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φ130mm
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用游標卡尺檢測
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13
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被動輪直徑
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φ130mm
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用游標卡尺檢測
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14
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立柱橫梁
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安裝牢固
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序號
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檢驗項目
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基本值(要求)/容差值
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檢驗方法
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1
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錠距
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160mm,·誤差≤3mm
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目測,鋼板尺測量
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2
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錠數(shù)
|
8
|
目測
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3
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空載運行
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整機噪聲發(fā)射聲壓級≤90dBA
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分貝儀
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4
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軸承工作溫升
|
≤35℃
|
測溫計
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5
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減速機工作溫升
|
≤25℃
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測溫計
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6
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電機工作溫升
|
≤30℃
|
測溫計
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7
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單錠工作
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每錠紗管能獨立工作,不得有動作干涉
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目測
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8
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傳動系統(tǒng)
|
運轉(zhuǎn)良好,無卡阻現(xiàn)象
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目測手感
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9
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風機轉(zhuǎn)速
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運轉(zhuǎn)正常,能夠達到最高設(shè)計轉(zhuǎn)速6500r/min
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數(shù)字式測速儀
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10
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吸棉風機風壓
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47-55Pa
|
風壓計
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11
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吸棉風機風量
|
約780立方米/小時
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風量計
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12
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吸棉風機風速
|
約31m/s
|
風速計
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13
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整機功率
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約5.5KW
|
三相功率表
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14
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鏈條輸送
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運行平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象
|
目測
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15
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筒管軸旋轉(zhuǎn)
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靈活,順暢無死點
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目測手感
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16
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升降滑架
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機構(gòu)平穩(wěn),無擺動現(xiàn)象
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試車運轉(zhuǎn)
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17
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取管機構(gòu)
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上下運行平穩(wěn),定位準確
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試車運轉(zhuǎn)
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18
|
氣動元件
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連接準確,牢固
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目測手感
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19
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氣管漏氣、干涉
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不允許
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目測手感
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20
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氣缸與缸體連接
|
牢固無松動
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目測手感
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21
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缸體部分
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在直線導軌上運行順暢,無卡阻現(xiàn)象
|
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22
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吸嘴
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內(nèi)壁光滑,無掛花現(xiàn)象
|
目測手感
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23
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配重錘部分
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懸掛牢固,穩(wěn)定
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試車運行
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24
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升降電機PU圓帶
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運行平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象
|
試車運行
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25
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PVC管連接
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各PVC管與接頭連接牢固,無松動
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目測手感
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26
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透明波紋管
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安裝美觀,連接牢固,運行無干涉
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試車運行
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27
|
齒形V帶
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無跑偏,跳帶現(xiàn)象
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試車運行
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28
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電器控制系統(tǒng)
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完整,控制準確
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試車運行
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29
|
鈑金件
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連接平整,無松動
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目測手感
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30
|
隨機安全保護裝置
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齊全,性能可靠
|
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31
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電器設(shè)備線路絕緣良好
|
絕緣阻值符合GB5226.1-2008中18.3的要求
|
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32
|
保護接地電路的連續(xù)性
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符合GB5226.1-2008中18.2的要求
|
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33
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耐壓
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符合GB5226.1-2008中18.4的要求
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34
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電動機的安全性能
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符合GB755的有關(guān)規(guī)定
|
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35
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按鈕
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控制靈敏
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連續(xù)動作10次
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36
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輸送、取紗、清紗傳感器
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靈敏可靠
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試車檢測
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37
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距離限位
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上限、下限自停
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試車檢測
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38
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指示燈
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正確顯示故障及原因
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對照說明書檢查
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1
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線槽鋪設(shè)美觀、牢固,根據(jù)現(xiàn)場元件位置合理布置穿線孔,穿線孔套有接頭或膠圈保護電線
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美觀、牢固、有穿線孔
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2
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線槽蓋齊全,不得有漏蓋現(xiàn)象
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齊全
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3
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電氣線捆扎牢固,均勻,走線整齊、美觀
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牢固整齊、美觀
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4
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光電安裝位置正確、牢固;信號正確
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依據(jù)布置圖
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5
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外接電機線、光電線、撥叉線、按鈕線等接頭壓接牢固
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牢固
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6
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按鈕盒安裝牢固、間距合理便于操作
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牢固、合理
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7
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細紗箱固定牢固、整齊;便于檢查信號
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牢固、整齊
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8
|
每個電器柜外接線齊全:包括電源線、通訊線、信號線等
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齊全
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9
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各電氣元件外接線使用電纜規(guī)格正確
|
正確
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10
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軌道上電機、光電、撥叉標簽齊全
|
齊全
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11
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電氣柜表面及各電氣件無油污,無劃痕
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無油污,無劃痕
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12
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電氣柜內(nèi)無線頭,鐵屑等雜物
|
無雜物
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13
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各電氣元件附件齊全,無缺失遺漏
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無遺漏
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14
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柜門按鈕標簽齊全、功能明確
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齊全
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15
|
電器柜門風扇轉(zhuǎn)向正確
|
風扇向外吹風
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16
|
運行流程合理、穩(wěn)定
|
具體見附件方案描述
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